Kerana Lembaran uhmwpe mempunyai ciri -ciri pekali geseran kecil,rintangan kesan, rintangan haus yang tinggi, kos rendah, prestasi proses yang baik, dan lain -lain, aplikasinya dalam industri perlombongan arang batu mempunyai prospek yang luas. Bahan ini boleh digunakan untuk membuat galas jentera perlombongan arang batu, bushings, plat rata, plat penapis penapis penapis, penyembur plat geseran mesin dan plat skrin, dan lain -lain. Ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan, tetapi juga meningkatkan kecekapan kerja, yang dapat membawa manfaat ekonomi dan sosial yang besar.
Selepas bahan pelongsor yang digunakan untuk perlombongan arang batu ditukar kepada lembaran UHMWPE, ia bukan sahaja dapat menjimatkan banyak keluli dan mengurangkan intensiti buruh, tetapi juga mengurangkan cerun pelongsor asal dan meningkatkan pengeluaran arang batu. Selepas bunker arang batu dipenuhi dengan UHMWPE, kapasiti penyimpanan bunker arang batu dapat ditingkatkan dan penyumbatan dapat dicegah. Lembaran UHWMPE digunakan sebagai plat skrin screener arang batu bergetar di loji basuh arang batu, yang dapat mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan persekitaran kerja. Di samping itu, lembaran UHMWPE juga boleh digunakan untuk membuat bahan -bahan seperti saluran paip menyampaikan arang batu dan penapis penapis.
Langkah berjaga -jaga untuk penggunaan lembaran UHMWPE:
1. Untuk kegunaan pertama, tunggu sehingga bahan di silo disimpan kepada dua pertiga daripada kapasiti silo total sebelum memunggah.
2. Semasa operasi, sentiasa simpan bahan di silo yang ditimbun di titik masuk bahan, dan sentiasa menyimpan penyimpanan bahan di silo di lebih daripada separuh daripada kapasiti silo total.
3. Ia dilarang keras untuk bahan -bahan untuk memberi kesan langsung kepada lapisan.
4. Kekerasan pelbagai bahan adalah berbeza. Jangan ubah bahan dan kadar aliran mengikut kehendak. Sekiranya anda perlu berubah, ia tidak sepatutnya lebih besar daripada 12% daripada kapasiti reka bentuk asal. Menukar kadar bahan atau aliran pada kehendak akan menjejaskan hayat perkhidmatan pelapik.
5. Suhu ambien tidak boleh lebih besar daripada 100 darjah.
6. Jangan gunakan kuasa luaran untuk memusnahkan strukturnya dan melonggarkan pengikat pada kehendak.
7. Masa statik bahan dalam tong tidak boleh melebihi 36 jam (sila jangan meninggalkan bahan melekit di dalam tong untuk mengelakkan aglomerasi). Masa statik bahan dengan kandungan lembapan kurang daripada 4% boleh dilanjutkan dengan sewajarnya.
8. Apabila suhu rendah, sila perhatikan masa statik bahan di dalam tong untuk mengelakkan blok beku
